КОИ СМЕ НИЕ
01

МеталКът

Металкът е компания с широк обхват на дейности в обласста на металообработването разполагаща с високо квалифициран персонал и последно поколение оборудване и машини.Ние предлагаме услуги в областта на листообработката на конструкционна стомана, неръждаема стомана и алуминиеви сплави.

02

Лазерно Рязане и Гравиране

В отговор на бързо развиващият се отрасъл и навлизането на иновации в тази сфера, фибер лазерите и отварят нова страница в областта на технологиите за обработка на листов материал.

03

Технология

Модерната технология позволява достигане на най-високи нива по отношение на скорост, точност и качество, без ограничения във формата на сложността на детайла. Посредством фибро рязането се постига качествен СРЯЗ на детайлите, без отклонения и нужда от последваща обработка.

04

База

Притежаваме собствена Производствена база и оборудване, а за максимално улеснение на нашите клиенти предлагаме и СОБСТВЕН ТРАНСПОРТ. Използването на последно поколение техника и оборудване ни позволява да бъдем конкурентноспособни на пазара постигайки баланс между високо качество и изработка на справедлива цена за клиента.

05

Мисия

Целта на нашата фирма е да постига висококачвствени резултати, с което напълно да задоволим и най-прецизните изисквания на нашите клиенти. Стремим се да въвеждаме иновативни решения с максимално усвояване на ресурсите, минимални загуби и оптимална производителност.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

NUKON NF-PRO 620

Машина за фибер лазерно рязане

Read More

Работна маса:

Работна маса: 2000x6000 mm

Резонатор (IPG): 4000 W

X - ос: 2030 мм

Y - ос: 6050 мм

Z - ос: 150 мм

Read More

Максимален капацитет на рязане:

КОНСТРУКЦИОННА СТОМАНА: 20мм

НЕРЪЖДАЕМА СТОМАНА: 12мм

АЛУМИНИЕВИ СПЛАВИ: 12мм

МЕСИНГ: 6мм

МЕД: 6мм

Read More

Ценова лииста

КОНСТРУКЦИОННА СТОМАНА: 180 лв./час

ЦВЕТНИ МЕТАЛИ: 290 лв./час

Посочените цени са в лева без ДДС и се отнасят за всички дебелини.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

ERMAKSAN CNC AP 3100x200

Хидравличен Абкант

Read More

Работна маса:

Контролна система: Делем

Натиск: 200 т

Read More

Максимални параметри:

МАКСИМАЛНА ДЪЛЖИНА: 3100мм

МАКСИМАЛНА ДЕБЕЛИНА ЗА ОГЪВАНЕ: 13мм

ГАБАРИТИ на машината:

X - ос: 4550мм

Y - ос: 2250мм

Z - ос: 2850мм

Read More

ХАРАКТЕРИСТИКИ

ERMAKSAN CNC HVR 3100x13

Хидравлична Гилотина

Read More

Работна маса:

Дължина на ряза: 3100mm

Дебелина на материала 45 кг/мм2: 13mm

Дебелина на материала 70 кг/мм2: 8mm

Брой рязове в минута (1/мин): 11-20

Read More

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Siloma OL 460/700 DG HP

Лентоотрезна Машина

Read More

Работна маса:

Максимален размер на отрязване:

Рязане под ъгъл 90 °: 700 х 460mm

Рязане под ъгъл 45 ° дясно/ляво: 500*460/500*460mm

Рязане под ъгъл 30 ° дясно/ляво: 320*460mm

Read More

ГЪВКАВОСТ / ПОСТАВЯНЕ / СКОРОСТ

Диапазон на завъртане на рамата ляво/дясно: 30°/90°/30°

Ниво на поставяне на материала: 700мм

Скорост на рязане: 15-100 м/мин

Read More
КОНТАКТИ

СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС

Адрес

Офис:6000 гр. Стара Загора, бул. "Митр. М. Кусев" 31 вх.Г ап.4

Производствена база: 6009 Стара Загора, кв "Голеш"42.440949, 25.671805

Стоян Русев тел: 088/821 7954
 Иван Дангов тел: 088/333 4561

ЛЮБОПИТНО

01

Технология

Думата Лазер идва от английското Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation (усилване на светлината чрез стимулирано излъчване на радиация).Лазерното рязане е технология, която използва лазер за нарязване на детайли. Най-често лазерното рязане се използва за индустриални приложения за производство, но все повече започва да се ползва и от по-малки фирми, училища и любители. Лазерното рязане работи, като се насочва лазерен лъч с висока мощност, най-често през оптика.

02

История

Първият лазер е създаден през 1965г. и се използва за пробиване на отвори. През 1967г. във Великобритания Питър Хълдкрофт е тествал първото рязане на метал с кислородно струен режещ лазер. CO2 лазерът е бил с мощност 300 Вата, а ламарината с дебелина 1мм. Скоро след това фирмата създала първият лазер проявяват интерес към машината на Хълдкрофт и продължават да я разработват. През 70-те същата технология е пусната в производство за рязане на титиан за самолетостроенето и астронавтиката.

03

Днешно време

С напредването на технологиите през 90 - те години лазерните машини се усъвършенстват непрестанно. Днес технологиите за лазерно рязане са интегрирани с компютърно - базирани системи за програмиране, което позволява пълен контрол при рязането на материали. Благодарение на всички нови разработки и модерни приложения, лазерните машини могат да създават различни форми и компоненти без изкривяване.

04

Структура на машината

Лазерът е съставен от няколко основни компонента:
- Система за управление и контролиране на процеса на рязане;
- Система за снабдяване с газ, който се използва за издухване на ненужния отпадъчен материал;
- Резонатор, който генерира високоенергиен лъч;
- Маса, върху която се поставя материалът, който ще бъде рязан;
- Охладителна система за предотвратяване на прегрявания.

05

Видове лазери

Газови лазери
- те са по-известни като CO2 лазери. CO2 лазера обикновенно се "изпомват" чрез преминаване на ток през газовата смес(DC-възбудено) или използване на радиочестотна енергия(RF-възбудена). CO2 лазерите имат широкоспекърно разпространение, като могат да бъдат използвани за рязане на титан, неръждаема стомана, конструкционна стомана, алуминий, пластмаса, дърво и хартия.

06

Видове лазери

Неодимови(Nd) и Неодимови итриево-алуминиево-гранатни (Nd: YAG)
лазери са идентични на CO2 лазерите по стил се различават по приложение. Nd/Nd: YAG се използват основно за пробиване и там където има нужда от висока енергия. Дължината на вълната е 1.064 микро метъра, което ги прави подходящи за рязане на пластмаси и метали. И двата вида (CO2 и Nd/Nd: YAG) могат да бъдат използвани и за заваряне.

07

Видове лазери

Оптични лазери
те принадлежат към групата на твърдотелние лазери.Фиброоптичните лазери бързо се разрастват в индустрията за рязане на метали. За разлика от СО2 лазерите, фибротехнологията използва твърда среда за усилване на лазерния лъч, вместо газ или течност. Фибролазерът произвежда лазерен лъч, който се усилва в стъклено влакно. С дължина на вълната от само 1.064 микрометра, лазерът произвежда изключително малък размер на лъча (до 100 пъти по-малък в сравнение с CO2), което го прави идеален за рязане на отразяващи метали. Това е едно от основните предимства на Фибролазерите в сравнение с CO2 лазерите.

08

Принцип на работа

Принцип на работа
Предварително се създава шаблон, който трябва да бъде изрязан и се генерира специфичен код. Върху работната маса се поставя материалът, от който ще бъде отрязан шаблонът. Кодът се зарежда в машината, посредством системата за управление, след което се стартира процесът на рязане. Режещата глава започва да се движи, използвайки X Y и Z оси. Режещата главе се движи с помоща на хидравлични двигатели, което прави рязането изключително прецизно.В процеса на работа се контролират различни параметри за постигане на възможно най-доброто качество на ряза.Най-често се променят стойностите за мощността, налягането на подаваният газ, фокусно разстояние и височина на рязане.

Галерия проекти